达克罗喷涂缺陷及解决办法 

   　(1)漏涂

　　常发生在内六角螺栓、内十字头螺钉及深孔、盲孔、凹面或平板件相叠在一起，由于空气占据空间，使气袋处达克罗喷涂涂料无法进入造成漏涂。

　　解决方法：可以适当降低达克罗喷涂涂料黏度，延长浸渍时间，调整离心转速、正反转次数，增加工件在浸渍篮的滚动翻身概率，必要时，可以人工翻动工件。

　　(2)涂层厚度不均匀

　　这种现象多发生在工件形状复杂及紧固件的螺纹处。在螺纹的尖部、工件的棱角等部位，涂层会薄一些，属于正常情况，但是如果施工场所空气湿度过大及不适宜的离心工艺参数，会加重这种现象的发生，这时应选用离心转速不要过快，而增加离心的正反转次数和适当延长离心时间，就会有效解决涂层厚度不均匀的现象。

　　(3)流挂

　　工件的个别地方涂料附着过多，特别在垂直面，由于达克罗喷涂涂料黏度过大或离心工艺参数不适宜，造成局部涂料流挂，这是锌铬涂层不允许并要杜绝的，因为此处过多达克罗喷涂涂料没有参加与基体的化学反应，涂层没有结合力，会严重影‘响工件的耐蚀性。

　　解决方法：形状复杂的工件要选择合适的装入浸渍篮方向，便于达克罗喷涂涂料从工件表面甩离，同时选择合适、正确的达克罗喷涂涂料黏度和离心工艺，如果工件仅有个别流挂，可以采用人工用油漆刷，轻轻刷一下即可消除，这种方法简单宜行，而且效果很好。

　　(4)堆积

　　常发生在内六角螺栓、内十字螺钉的内六角，内十字槽及螺纹底部或工件的深孔、盲孔、凹面等处。同流挂弊病一样，多余的堆积达克罗喷涂涂料没有参加与基体的化学反应，涂层没有结合力，会严重影响工件的耐蚀性。

　　解决方法：适当降低达克罗喷涂涂料黏度，调整离心转速、正反转次数，减少离心时间，增加正反转次数，增大工件在浸渍篮的滚动、翻身概率，必要时可以人工翻动工件或用压缩空气枪吹易堆积达克罗喷涂涂料处。

　　(5)划痕

　　常发生在工件从网带固化炉自动落下距离大，工件涂覆后固化前过多移动，及涂覆固化后，在包装、运输时防护不当时。一般轻微划痕不影响耐蚀性，仅仅影响外观。

　　解决方法：降低从网带落料高度，较重工件可以采用手工收料，改进包装、运输工位器具，减少磕碰。