看到这个题目，不少的朋友会感到不解，达克罗的涂层的优异的性能是早就被证明了的，而且其应用也在不断地扩大，难道还有疑问？还会存在问题？

　　一点不错，情况是这样的：随着二百多家达克罗涂装生产企业在各地投入生产，达克罗的市场越来越大，从业人员迅速增加。市场的竟争的进一步加剧，要在这行业当中获得利润的难度加大了。由于市场是以优胜劣汰的法则来进行控制的，所以现有的达克罗企业都有一个不断提高自已的技术水平，不断降低生产成本的要求。

　　要降低生产成本，其中的一个抓手或着眼点，就是自已制作达克罗涂液，自已做涂液不但可以自已使用，还可以向新开张的达克罗企业出售。真是一个绝好地获利机会。在这行中做的，对这点是看得很清楚的。问题也就出在这里。有新近从事达克罗涂覆加工的，用从当地市场上买来的达克罗液进行涂覆加工时，发现做出的达克罗涂层的耐蚀性没有传说中的那么好，毛病不少，这是怎么回事？让人搞不懂得，他们感到所看到的达克罗涂层还不如电镀锌的来的好。与传说中的达克罗怎么怎么好，是不相符的。最近一段时间，我经常接到这方面的询问，为了方便有这方面需要的朋友解决问题，下面对产生这一现象的原因及处理办法作一介绍，欢迎作进一步的探讨。下面言归正传：

　　出现这一现象的原因是什么呢？如果操作工艺上没有问题的话，那就是涂液的问题了。从国内达克罗涂液的发展情况可以知道，在公开场合流传的达克罗配方，主要是一些研究人员为了职称或学历等，在所发表的论文中公布的，这些配方相当简单，但也有一些效果，按这些配方制作的达克罗液涂层也象回事，色泽可以。但在批量生产时，性能不稳定。可能是做小样时，工艺参数容易控制，到批量生产时，问题就来了，不管怎么说，有聪明的先生从这些配方中组合起一个配方，弄成达克罗液来虎弄人，当你用了这样的液，生产出的产品怎么会有象国内一流达克罗企业的水平呢？可能连二三流的也比不上，当然，这种情况是很少见的。因为人们不会一直上当的，当用了后感到不行的话，就不会再用了。

　　还有一种情况，是涂液生产者自已也进行涂覆加工，因为生产需要，引进了达克罗配方自已生产涂液，并向外出售。但引进时可能找的是这一配方的再出让者，就象传话一样，由于个人对达克罗配方的理解不一样，在传授过程中，总会加上自已的想法，结果走样了，造成质量下降。向这样的供货商买的涂液，是很难生产出理想的产品的，产品质量的不稳定，或出现问题是再所难免的。所以，如果想要引进配方，一要考虑向有经验的达克罗行家引进。如果说你是一个新近达克罗这一行的，对这行中的情况不甚了解，怎么判断呢？其实很简单，他如果对达克罗有些研究的话，总会很早就在专业杂志及网上，留下自已的痕迹的。你可以看看本行中的专业杂志，如《材料保护》等杂志，看看他的情况。然后在网上找找看，他都发表了些什么东西，讲得对吗，合理吗？

　　什么，在网上怎么找你不会，没关系，请跟我来：在网页的搜索框中，输入“达克罗”三个字，怎么样？出现了不少的连接吧，有兴趣的话，就慢慢看吧，花些时间，你就会大致了解情况了。如果你比较仔细和有耐性，可以看看文章发表的时间，因为现在网上抄来抄去的抄书先生也是常见的，通过时间上的对比，你可以了解一些在文章中没有的内容，有助于你对事情的判断。随着国内无铬涂液的出售，有铬达克罗的配方的价格在不断下降，五千左右就可以到手了，应该讲是相当低的，对于想自已生产达克罗涂液的用户来讲，风险也降低了许多。如果你没有承担风险的心理准备，一切都希望能十拿九稳，那最好还是向国内大的达克罗企业购买达克罗液，他们的信誉还是有保证的，只是你对他们的利润多做些贡献而已。有位朋友曾这样告诉我，当初投了八十多万上达克罗涂覆生产线时，一咬牙就上了，结果并没有当初想象的那么顺利，利润有那么好，现在沉重的以营压力压得他喘不过气来。他也知道自已做达克罗涂液每年可以增加十几万利润，但对于几万元的投入风险，总是下不了决心。这就是花大钱容易花小钱难。当花钱多时，会没有什么感觉，到了比较少时，感觉就来了。特别是几千几万，感到是一个相当大的数字。从心理学上讲，人对小的数字的感觉，是比较地直接，所以影响也大，这也就解释了为什么菜市场上为了几分钱的进出可以让买卖双方讨价又还价的原因。

　　第三种情况是达克罗涂液的生产者，将其中的主要原料锌粉做了手脚。在对达克罗涂层的性能描述的文献中，你一定知道，达克罗涂层的表面，有一层又一层的片状金属锌片存在，一共有上百层，正是这一层层的金属锌片，才形成了达克罗涂层。鳞片状的金属锌片，市场上有售，进口的大约在八万元左右一吨，国产的约三至四万，锌粉只则只有一万多一吨，就是那种采用蒸馏法生产的超细的锌粉，也不过一万五左右，采用不同的锌粉，对涂液的生产成本，影响是极大的，这点我在下面将会详细地介绍。

　　还有一种情况是比较难判断的，其使用的锌粉是买来后经过球磨的，只是由于锌粉的制作的方法不过关，所得到的锌粉，有部分并没有成片，还保留着原来的形貌，而且这种锌片的比较厚，粉的粒度分布范围很广，用这种粉做的达克罗液，性能介于真假达克罗液之间，如果用于要求不高的表面防腐蚀处理上，还是可以的。如一些铸件产品。

　　出问题的达克罗涂液中，有一些是采用了廉价的锌粉制作的，尽管所选用的锌粉是相当地细，只有几个微米的直径，但比起鳞片状粉的厚度来，差得就太远了。鳞片状的锌粉的厚度约在零点三微米左右，如果采用的超细锌粉的直径是三微米，二者就要相差十倍，如果是三十微米呢，就在相差一百倍，这只是从厚度讲。从外来介质的侵入的路径长度来比较，假设二者的直径是一样的，则当介质通过鳞片状金属组成的涂层时，所经过的路径是弯弯曲曲地，有近百层，而通过球状锌粉所组成的涂层时，只有几层就到达金属基体了，所以用球形的超细的锌粉做成的达克罗液，所涂覆的涂层的质量，与用鳞片状的相比，性能上产生的差异是相当明显的。这种达克罗就是一种假的达克罗液。而在实际制作中，涂液生产者会进一步选用价格低的锌粉，其直径就更大了，性能还会进一步降低。

　　为什么有人会选用超细锌粉来做达克罗涂液？是国内买不到片状锌粉吗？不是，现在有许多地方都可买到，片状锌粉并不是什么紧缺的东西。或者是涂液生产者不知道这么做对性能有影响？除非制作者没有获得能用于生产的达克罗配方，或是在自已的研制中没有弄清楚当中各组元的作用，对于一个想研制达克罗涂液的人来讲，他在研制前，一定对达克罗的防腐机理是有一定深度的了解的，他一定看过不少有关达克罗的介绍的文章，所以一般不会存在这样的问题。所以可能的原因是经济上的，而且由于大多数企业的检测技术不过关，就为这种假达克罗涂液的进入打开了方便之门。

　　如何来区分这种用锌粉生产的达克罗涂液呢？方法有几种，去年前我写了有关达克罗涂层的十二种常用的检测方法的文章，可以在＜现代电镀＞上找到“达克罗（锌铬膜）生产中常用的十二项检测技术”一文，其中详细介绍了在达克罗生产中所采用的十二项常用的检测技术，对想做好达克罗涂覆工作的朋友有很好的参考价值，需要话可直接与＜现代电镀＞联系，购买该杂志，联系电话：0574-66831082就达克罗涂层的检测，作了详细的介绍，原文可在http://sh.netsh.com/bbs/15920上找到，或发电子邮件给我，免费索取原文（当然，请你在邮件中不要忘了告诉我你的大名和联系的方法）。

　　由于那时这种采用锌粉的达克罗涂液只是作为发表研究论文的作者的附属产品出现，所以生产中并无加以区分的要求。

　　现在情况发生了变化，生产中提出了如何区分这种涂液的问题？

　　如何区分？？最简单的方法，就是进行涂层性能的检测，如何检测？可参考我上面提到的文章进行。因为既然称为假达克罗液，那它的性能与真的达克罗相差是相当明显的。如果其性能达到了真的达克罗的水平，就不会叫它假达克罗了，而业内人士则会很快地采用这种新出现的涂液了。所以说，实践是检验真理的唯一标准，在这里也是一样。从上面的论述中，我们清楚地知道，所谓假达克罗涂液，主要的是其中使用了球形锌粉，基于这一点，在区分中可想办法找出球形锌粉，如果有球形的锌粉的存在，说明涂液有问题，所以就产生了以下的一些用以区分的方法：

　　第一种是水洗法：

　　达克罗涂液是水性涂液，采用片状锌粉的达克罗液中，在容器的底部，是会有少量金属粉末沉淀的。大部分的片状金属粉末，都会混合在溶液中。此时，你可取沉积在容器底部的金属粉，看其是否为球形粉。方法是，取一只五百毫升的烧杯，将所选取的容器底部的金属粉放在烧杯中，在杯中放入四百毫升的去离子水，用玻璃棒搅拌后，此时如为片状粉，则会如洗带鱼的水一样，整个水质呈现银白色，片状粉会悬在水中，放上三十分钟后，水底只会有少量的金属粉，大多数仍悬在水中。如果是球形粉，或是那种饼状粉，则会沉入杯底。

　　去掉水后，用手粘一点这种粉，捻一下，球形粉给人的感受是比较滑爽。这些，只是粗略地判别。不过结论对于用户来讲，是有着生产意义的。只用在涂液中选用了沉淀很少的锌粉的达克罗涂液，性能才会比较好。所以，实际上，这是一种判断达克罗涂性能好坏的一种简单的方法。因为选用好的片状锌粉，是获得好的达克罗涂层的一个重要的条件。假达克罗涂液正是在这点上出了问题。

　　第二种是观察法：

　　因为达克罗涂液中所选取用的锌粉，是相当地细小，非肉眼能直接看得清楚的。所以为了确认所用的锌粉的实际的情况，就必须借助工具来进行分析判断。可以选用显微镜观察，不必选用放大倍数很大的显微镜，只要能看得清楚就可以了。通过观察经过水洗的沉在杯底的锌粉，你可以了解到涂液中所选用的锌粉的详细的情况。

　　国产的片状锌粉，在做成后，由于性能上没有进口的好，如果比较厚实，片径粗大，或是后处理没有做好，也会在采用水洗法观察时，很快出现沉淀，这种粉用于达克罗是不符合要求的，用这种粉做的涂层质量要差些。但这种片状粉是可以使用在其它的水性涂料中的。

　　因为市场利润的驱使，假的达克罗涂液还是会出现的，以有铬的达克罗涂液的制作成本分析，如果采用的材料是比较好的，成本大约在二万五左右，采用差一点的材料，成本就很低了。从涂层的情况你可以看出，大部分是金属粉。而在水性涂液中，金属粉大约占到百分之二十到三十，如果我们以百分之二十计算，则一吨涂液中要用到约二百公斤的锌粉，假设国产的每吨售四万元。（实际上在三万左右），进口的每吨为八万元，每公斤的差价在四十元。而超细的锌粉只有一万五左右一吨，按每吨涂液用锌粉二百公斤计算，你可以看出，使用进口锌粉与国产锌粉每吨将相差八千元，面采用锌粉的涂液，与用国产的锌片相比，每吨要差五千元，与进口的锌粉相比，差距就更大了，这就是为什么那些用超细锌粉制作的涂液的售价非常低，还能有利润的原因。如果采用超细的锌粉能制作出质量与采用进口锌粉的涂液一样好的涂层的话，则这种达克罗涂层的成本比起电镀是有着极大的竟争力的。希望有一天能达到这上目标。

　　如果经过检查，锌粉是片状锌粉，而使用这种涂液做出的达克罗涂层的质量是有问题的，这就是配方本身的问题了。解决的办法是换一个供货商吧。如果是你自已在做，遇到这种问题，只好花钱再引进一个配方了，好在现在配方的价格也不高，多一个配方，你也可以博采众家之长，对你的涂液更上一层楼是大有好处的。或者你就直接引进无铬的达克罗配方，毕竟达克罗涂层的无铬化是早晚要做的事，先行一步，就比别人多了一个机会。只有在行业中走在前面的人，风险才会相对较小