达克罗防锈处理处理时不需要任何酸洗,不存在含锌、铬、酸等的污水排放问题。在达克罗防锈处理处理过程中,无挥发性物质排放,环保部门规定的一些特殊物质的含量远远低于限量,在国外,达克罗防锈处理已成为电镀锌、电镀镉、热浸镀锌、热喷锌、机械镀锌、锌基合金镀层、氧化、磷化等多种传统表面处理技术的最佳替代工艺。

　　它被市场应用于轿车、摩托、工程建筑、电力工程、化工厂、铁路线、道路、公路桥梁、隧道施工、造船业、电器产品、国防工业生产等行业,既提升了产品品质,又维护了当然生态环境保护,备受建筑界环保局的热烈欢迎。

　　现阶段不但达克罗防锈处理环保设备早已彻底国内生产制造的，达克罗防锈处理涂料也早已彻底国内生产制造的，并且早已通用化，达克罗防锈处理解决做为表层防腐蚀制造行业的新鲜血液已经迅速的发展趋势。

　　达克罗防锈处理涂层和复合型涂层在海面中的浸蚀电位差前期较负，关键产生涂层原材料的浸蚀，非常是复合型涂层的表层改性材料层具有不错的阻拦海面进到涂层內部的作用，随桌无铬达克罗防锈处理涂层表层产生平稳的浸蚀物质膜层，慢慢抑止了涂层的进一步浸蚀而做到稳定电位，二者的稳定电位各自为-0.643V和-0.632V,正于PCB金属材料的当然浸蚀电位差。

　　达克罗防锈处理涂覆工艺

　　1.全过程概述：浸涂抽滤涂覆方式是在送料台将前解决好的钢件装进涂覆篮筐内，根据液压提升机与走动设备将篮筐送进配有达克罗防锈处理涂液的浸涂槽体，往复式预浸达克罗防锈处理涂液后（30秒），再将篮筐送往抽滤组织，正反面转动抽滤，运用向心力作用将钢件表层不必要的涂液甩脱、涂层均化后，最终将篮筐送至倒料组织，把涂覆后的钢件卸在烧结炉的网携带干固破乳，另外涂液的收购设备将甩脱的涂液循环系统收购至浸涂槽中。

　　2.加工工艺规定：

　　（1）涂液指标值

　　①ph值：4.0~5.0；

　　②比例：1.30±0.10；

　　③黏度：35-55秒（喷漆）60-80秒（浸涂）；

　　④溫度：20~25℃

　　a.若溫度太高，加速涂液脆化，钢件易表干，涂层流平不太好，外型耐腐蚀性差；

　　b.若溫度太低，涂液与钢件的温度差大，湿膜中水分多，耐腐蚀性差，且涂层高发花。

　　（2）甩干加工工艺：

　　①转速比：200~300转/分鐘，φ650mm跟角速度相关

　　②時间：一般在40s~2min；

　　③频次：4/6/8次。